喷漆废气处理方法有哪些

喷漆废气处理方法有哪些

 

喷漆的废气是什么

 

喷漆废气主要包括苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、乙酸乙酯、四氯化碳等。，主要处理“三苯基”和挥发性有机废气(VOCs)。

 

涂料应用行业包括:汽车行业、高铁行业、造船行业、家具行业、电器行业、军工*行业等等。

 

喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会附着在喷漆表面，而是在喷漆和固化过程中完全释放形成有机废气。

 

喷漆过程中挥发的二甲苯废气量约占稀释剂消耗量的30%，另有70%在干燥过程中挥发。喷漆作业中涂料和溶剂雾化形成的两相悬浮物逸散到周围空气中，污染空气。

 

涂料原料——涂料由非挥发性和挥发性成分组成，非挥发性成分包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发性成分指溶剂和稀释剂(主要是二甲苯)。

 

喷漆过程中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、烘干室和烘干室是废气的主要来源。

 

喷漆废气的处理方法

 

方法1:

 

喷漆废气***征分析:喷漆废气是喷漆时产生的废气。这些废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些灰尘颗粒。***多数喷漆废气还含有乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和一些醚类物质。

 

采用喷淋塔+催化氧化装置+风机

 

处理工艺流程:废气源→吸收塔(吸收漆雾、粉尘和颗粒物，为等离子体提供******的运行环境)→催化氧化设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(在高压吸力作用下将风抽出车间)→烟囱高空排放。

 

设备的技术***征:

 

喷漆废气进入催化氧化设备后，利用高能紫外光束和臭氧对工业废气进行协同分解和氧化反应，使工业废气物质降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳，然后通过排气管排放到室外。

 

我们利用脉冲电晕放电和吸附技术的原理，选择了一种结合-C波段紫外线和臭氧发射的电晕电流增强装置来消除有害气体，其中-C波段紫外线主要用于去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、聚氨酯、甲醛、树脂等的分解和裂变，这意味着有机化合物变成无机化合物。

 

方法2:

 

喷漆废气***性分析:喷漆废气也是喷漆时产生的废气。这些废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些尘粒等。***多数喷涂废气还含有乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和一些醚。

 

采用喷淋塔+活性炭吸附塔

 

处理工艺:废气源→吸收塔(吸收漆雾、粉尘和颗粒物，为活性炭提供******的吸附操作环境)→活性炭吸附塔(吸附苯、甲苯、二甲苯有机废气和有害气体)→烟囱高空排放(高空排放)。

 

设备技术***点:吸附装置由安装在吸附塔内的几根吸附管组成，吸附管由活性炭纤维材料制成；吸附管为中空圆筒结构，中空圆筒的两端面分别密封固定安装在吸附塔两侧的内壁上，中空圆筒的内腔与吸附装置的出口相通。吸附管壁用于吸附废气中的污染物，具有吸附能力强、废气处理效果***、产品体积小等***点。适用于产品喷漆过程中废气的净化处理和排放设备。

 

方法3:

 

喷漆废气***征分析:喷漆废气也是喷漆时产生的废气。这些废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些尘粒等。***部分喷漆废气中还含有乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和一些醚类物质，这些物质具有一定的复杂***性，具有一定的毒性，容易燃烧。

 

活性炭吸附脱附催化燃烧法采用:

 

处理流程:

 

采用两条气路连续运行，一个催化燃烧室和两个吸附床交替使用。***先用活性炭吸附有机废气，达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附出来，使活性炭再生；脱附出来的有机物经过浓缩(浓度比原来高几倍)，送到催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。当有机废气浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气无需外部加热即可在催化床内维持自燃。燃烧后的尾气一部分排入***气，***部分送到吸附床进行活性炭再生。这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可以进入下一次吸附；在脱附中，净化操作可以通过另一个吸附床进行，该吸附床适用于连续操作和间歇操作。

 

设备***征:

 

几乎所有含有有机化合物的废气都可以处理，并且可以处理***风量、低浓度的有机废气。

 

有机废气处理的流量非常灵活(额定流量为20%~120%)。

 

它能适应有机废气中VOC成分和浓度的变化，波动对废气中夹带的少量粉尘和固体颗粒不敏感。在所有热燃烧净化方法中，热效率超高(> 95%)，在合适的废气浓度条件下，无需添加辅助燃料即可实现自热运行。净化效率高(三室> 99%)，维护工作量小，运行安全可靠，有机沉淀可定期清除。蓄热器可以代替整个装置，压力损失小，装置使用寿命长。