喷漆过程中废气的净化方法

喷漆过程中废气的净化方法

 

喷漆技术广泛应用于机械、电气、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆有两种，一种是不挥发漆，一种是挥发漆。非挥发性涂料包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发性涂料包括溶剂和稀释剂。

喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会附着在喷漆表面，而是在喷漆和固化过程中完全释放形成有机废气。根据《***气污染物综合排放标准》，喷漆过程中产生的甲苯、二甲苯和非甲烷总烃的排放应符合限值要求。

喷漆废气中的漆雾颗粒小，粘度高，容易粘附在材料表面。净化有机废气前必须清除漆雾。传统的去除漆雾的方法是使用水洗喷漆室，净化效率低，不能满足处理要求。

喷漆过程中废气的净化方法有活性炭吸附法和催化燃烧法。活性炭吸附法的主要问题是活性炭容易饱和，阻力***，需要高压头的风机。催化燃烧法虽然在一定程度上解决了活性炭的饱和问题，但耗电量***，催化剂使用一段时间后会中毒。采用喷雾吸收法处理喷漆废气，取得了******的处理效果和经济效益。

喷漆废气经水幕机洗涤后仍有粘性，并含有一定量的水，因此在吸收塔前增加了脱漆装置和脱水装置。脱漆装置由多层金属过滤器和焦炭等组成。我们采用折叠板结构，可以保证漆雾去除率达到99%以上。滤板采用抽屉式结构，方便装卸和清洗。脱水装置由折板和岩棉组成，能有效去除废气中的水分。为了保证吸附处理的连续性，脱漆剂和脱水装置都在使用和备用。

预处理后，去除喷漆废气中的颗粒物和水分，然后通过风机送入喷淋塔。喷淋塔内气体自下而上移动，吸收剂柴油自上而下喷淋。塔内设置填料，使气体和柴油充分接触。气体中的甲苯等有机物溶解在柴油中。被吸收的气体经塔***气液分离器进一步与气体中的柴油分离后，气体达标排放，柴油作为吸收剂循环使用。

喷漆过程中废气的净化方法及工程施工中应注意的问题:

1.风机风量和风压选择。合适的风机可以有效的收集气体，而风量过小则达不到收集气体的目的，过***则会导致浪费。风压不能太高，否则吸收剂会从出口处被带走。

2.喷雾系统和包装。吸收剂的均匀分布是保证吸收效率的重要前提，喷雾系统必须能够保证液体的均匀分布。填料的作用有两个方面:一方面增加阻力，减缓气体流速；另一方面，吸收剂与气体的接触面积增加，有利于气液充分接触，提高三苯基有机物的吸收效率。

3.气液分离器。喷淋塔需要使用气液分离器，可以将尾气中夹带的少量柴油在末端分离出来，循环到系统内部，使出口气体中的有机物含量不超过***家标准。