如何避免废气处理设备事故发生

如何避免废气处理设备事故发生

 

如果制造工业废气处理装置和管道的原材料是容易产生静电的塑料，就要采取防静电措施，因为直角和三通容易产生静电。建议使用***缘或抗静电材料。设计和安装管道时，应考虑一定的倾斜度。设计倾角的目的是为了便于液体沉积物的排出，避免各种液体沉积物的堆积造成二次爆炸。如有可能，***定期清洗管道，每个工厂的排气管支管上应安装阻火器，以避免火灾时火势蔓延。排放和处理管道应由不锈钢制成，以消除管道中的静电。

废气处理装置中将使用风扇将气体引入废气处理设备。应定期进行维护，避免漏油和脱焊，避免金属摩擦引起的高温和燃烧。

聚丙烯(PP)是一种易燃材料，由PP制成的喷淋塔应使用离心泵，电机应安装在尽可能远离塔的地方。如果潜水泵的泵体被异物卡住，会导致电机过热。电路有问题，开关不跳，电机着火，喷塔着火。因此，应消除老化和短路。

uv光氧催化适用于处理低浓度废气。火灾事故的主要原因是废气在管道中积聚，导致废气浓度高。电路的电气故障会产生火花，引起火灾和爆炸。因此，在启动设备前，应提前启动风机，并在启动设备前减少管道中的废气，以防止火灾。

等离子引起的事故主要是电场故障引起的电火花和高压引起的电弧引起的。等离子体适用于处理低浓度废气。此外，等离子装置的一个电阻部分应每月取出一次进行全面清洗，等离子装置的所有电极应每隔几个月取出一次进行清洗。

RTO催化点火的主要因素是气体浓度或进气量过高，导致燃烧室温度在短时间内迅速升高。高温高浓度废气的混合会导致RTO排气口爆炸。如果进气口没有安装阻火器，进气管会着火。

当采用活性炭吸附法或活性炭吸附脱附催化燃烧法时，应控制活性炭罐的温度，防止活性炭自燃。吸附脱附催化点火步骤应具有氮气保护功能。

再生催化燃烧着火爆炸的主要原因是排放浓度过高。有机排放浓度应低于爆炸上限的25%。应安装浓度测量装置和空气冷却器。为了避免有机排放物在催化床燃烧时火焰蔓延，应在废气净化装置中安装阻火器。如果装置内积聚了污油、冷凝液等可燃物质，设备加热后会转化为易燃易爆液体，因此点火后应清除这些物质。