玻璃汽车喷漆废气处理治理分析

　　玻璃行业废气处理投资难度***:一条600吨浮法玻璃生产线，其脱硫、反硝化、除尘应按照标准设备长期稳定运行，投资约1500- 2000万元。沙河市拥有一家拥有8条浮法玻璃生产线的企业，***的烟气处理设备投资近2亿元。

　　玻璃汽车喷漆废气处理处理技术的选择比较困难:玻璃窑烟气组成比电站锅炉等窑炉复杂得多。脱硫除尘技术相对成熟，但玻璃窑炉反硝化技术还不是很成熟，需要改进，而且***家或行业协会没有颁布标准或推荐权威的玻璃窑炉烟气处理工艺。做玻璃生产的企业如何知道选择哪个环保企业，选择什么样的工艺线?

　　玻璃汽车喷漆废气处理处理和操作困难:、沙河与8浮法玻璃生产线的企业,一行的脱硫、脱氮、除尘都是相同的,一天的运营成本是20000元,8线万元。而玻璃企业一年的净利润才多少?一条浮法玻璃生产线万元，但一年的环保成本却高达数千万元。

　　玻璃汽车喷漆废气处理处理以上三点，核心还是技术问题。工艺选择决定了初始投资和运行成本。***先，在玻璃的生产过程中加入青光眼的盐、碱，导致烟气的组成十分复杂，对脱硝、脱硫、除尘的影响较***;

　　但整个脱硫、反硝化、除尘设备均设置在窑炉烟气末端。如果设备设计不准确，会影响窑炉的压力平衡，导致玻璃质量出现缺陷，甚至整个窑炉玻璃报废。***五，氮氧化物浓度高。一般情况下，玻璃窑的氮氧化物浓度应在2000mg/Nm3以上。

　　玻璃汽车喷漆废气处理治理通过这几年的经验，玻璃加热炉烟气治理应考虑三个关键问题:一是技术有待检验，成熟可靠;二是初期投资更经济实用;三是运行成本低。玻璃窑烟气处理、脱硝、脱硫除尘一体化、超低烟气排放是未来的发展方向。