喷漆行业废气处理

喷漆行业废气处理

 

喷漆车间的废气主要来源于喷漆过程中喷漆所含有机溶剂挥发的漆雾和烘干过程中产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，其主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。

 

一般来说，中涂层、面漆和清洗溶剂使用过程中产生的挥发性有机化合物(有机废气)含量相对较高。具体到生产车间，有喷漆室、烘干室、调漆室、烘干室等，但不同车间产生的废气成分不同。蓝韵环保根据项目的具体情况设计了废气处理方案，节约了成本。

 

喷漆废气中的有毒物质有苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等。

 

甲苯和二甲苯:为中毒性物质，高浓度时对人体有麻醉和刺激作用，对神经有毒性作用。

 

苯是一种剧毒物质，在神经和骨髓中积累，对神经和造血的祖先造成损害，可长期引起白血病。乙二醇醚可在体内形成剧毒化合物，对血液循环和神经系统造成损害，长期致癌。

 

TDI:(甲苯二异氰酸酯)损伤角膜，吸收后损害肝肾功能，长期接触致癌。重金属；可引起慢性中毒，在脑、肝器官残留，对肝、肾造成性伤害。

 

邻苯二甲酸酯是一种增塑剂，会导致儿童发育不***。喷漆废气中的苯和苯系物一般情况下不溶于水，苯环相当稳定，不易氧化，热稳定性高，加热到900℃也不分解，使得喷漆废气难以处理。

 

喷漆废气中细小粘稠的喷漆颗粒不易稀释，容易造成过滤器堵塞。喷漆废气中的物质由于面积***，易挥发，难以收集，因此必须有一个封闭的喷漆空间。

 

常温喷漆废气直接进入喷淋洗涤塔，对废气中的水溶性物质、漆渣和漆雾进行预处理和净化；将气相物质转化为液相物质，利用喷淋洗涤塔内的旋流板使气体与循环水有效充分接触，从而有效去除废气中的漆渣、漆雾等；喷淋塔上部设有丝网除雾器，有效去除喷淋塔产生的水雾。

 

洗涤后的气体会混入少量水雾和水蒸气，需要去除后才能进入活性炭吸附装置；

 

喷淋洗涤后的废气含有少量水雾和水蒸气。如果直接进入活性炭吸附系统，会堵塞活性炭的空隙，导致吸附效率降低甚至失效。同时，为了保证活性炭的吸附效果，在废气进入活性炭吸附床之前，通常使用过滤器去除灰尘和粘性物质。过滤器通常采用两级:一级:过滤精度G3，二级:过滤精度G4，保证废气进入活性炭。过滤器用来捕捉废气中的灰尘。如果粉尘直接进入浓缩吸附器，会堵塞吸附材料的孔隙，降低吸附性能。过滤器采用初效+袋式中效过滤，设计时会考虑维护，便于拆卸和安装。压差开关实时指示压力损失。根据设定的压力，当压差超过一定值时，向PLC发出报警信号，以便用户及时更换滤料。

 

蜂窝活性炭吸附饱和后，根据PLC自动控制程序交替切换饱和活性炭床和脱附后使用的活性炭床。BCO自动加热，并通过风机将热空气送入活性炭床，以加热碳层并从活性炭上脱附有机物。脱附后的废气属于高浓度、小风量、高温的有机废气。

 

活性炭脱附的高浓度、小风量、高温有机废气经阻燃除尘器过滤后，进入专用板式换热器与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源温度升高2倍；一定温度的气体进入预热器进行***二次升温；然后进入阶段催化反应，此时有机废气在低温下部分分解，释放能量，直接加热废气源，使气体温度升高到适合催化反应的温度；经温度检测系统检测，温度满足催化反应的温度要求，进入催化燃烧室时，有机气体完全分解，同时释放出***量热量；净化后的气体通过热交换器将热能转化为冷空气流，冷却后的气体通过引风机排出。