RTO技术处理VOCs有机废气你用对了吗？

RTO技术处理VOCs有机废气你用对了吗？

 

        VOCs有机废气 排放量已挨近或超越NOx 排放量，年排放量超越2 000 万吨，是监管和处理要点。其***要来源于溶剂的发生和运用部分，化工和医药生产、燃料油的运送和装卸、机动车尾气排放等过程。现在VOCs有机废气有多种处理办法，***要包含冷凝收回、高沸点溶剂吸收、活性炭吸附、燃烧处置等。依据VOCs有机废气发生***色及经济性，RTO(蓄热室氧化器)技术具有净化效率高、污染物分化完全、换热效率高、节能、阻力低、风机装机效率小等***点，对处理VOCs有机废气 有着较广泛的运用远景。下面将要点介绍RTO技术，协助我们更***的了解RTO办法，为运用和运营作参阅。

 

RTO（蓄热式热氧化炉）

 

        与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉比较，具有热效率高(***于等于90%)、运转本钱低、能处理***风量低浓度(相对于废气排放而言)。RTO 设备有两室、三室以及多室设备，两室RTO 设备VOCs 的去除率在95% ~ 98%，三室RTO设备VOCs 去除率可到达98%以上。

 

1、RTO 原理

 

        两室RTO 没有吹扫工序，在进行阀门切换时，部分VOCs 废气没有通过处理直接排放，然后降低了VOCs 的去除效率。多室RTO 是在废气量非常***的情况下，为确保废气进气的均匀性，增加了一起进气和出气的蓄热室数量。现在三室RTO 是干流有用设备,较***的统筹了效率和出资本钱。

 

        三室RTO 运转原理：三室RTO 主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成，当有机废气进入陶瓷床1 后，陶瓷床1 放热，有机废气被加热到必定温度后进入燃烧室燃烧，一起发生的高温气体通过陶瓷填料床2，陶瓷床2 吸热蓄热，高温气体被填料床2 冷却后，通过切换阀门排放，填料床3 进行吹扫，以确保原进入填料床3 而未反响的废气进入燃烧室燃烧，而不是直接排放；通过一段时刻后，阀门切换，废气从填料床2 进入，填料床2 放热，填料床3 蓄热，填料床1 进行吹扫；然后在填料床3 进气，填料床1 蓄热，填料床2 进行吹扫；这样周期性地切换，就可接连处理有机废气。

 

2、RTO 安全预处理办法

 

        因为RTO 设备常选用明火进行作业，简单发生爆破事端，是运用RTO 设备比较关心的问题。废气的安全预处理办法***要包含：

 

        (1) 浓度控制：为安全起见，避免爆破或火灾，废气中VOCs 的浓度一般应控制在25% LEL(爆破浓度下限)以下；

 

        (2) 回火控制：为避免回火，在规划管道尺度时应使废气的***流速一直***于回火速度，并且选取恰当的安全系数；

 

        (3) 安全办法：能够采纳设置文丘里阻火器、回火避免器、安全液封、空气稀释、无回火喷发等安全控制办法；

 

        (4) 报警连锁：设置爆破或回火报警仪及安全联锁控制系统。