喷漆烘干废气怎样处理才能达标？

喷漆烘干废气怎样处理才能达标？

 

        在现在的工业出产车间中，有许多的部件需求有喷漆工序，有的部件是在喷漆后天然晒干，而有的部件则需求喷漆后烘干，之前介绍了许多种喷漆时的废气处理计划及办法，在喷漆烘干时所产生的废气没有介绍过，在喷漆之后进入烘干炉或许烘干箱之后，由于加热会产生苯系物和酯类等废气成分，您了解一下喷漆烘干废气怎样处理才干达标排放？

 

        在喷漆之后进入烘干箱或许烘干流水线，通过烘干产生的废气成分***要是有甲苯、甲醇、二甲苯、醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮、三氯乙烯等有害有机挥发性气体（TVOC），处理风量需求依据现场状况来进行规划核算，关于这部分废气能够选用能离子净化技术、等离子催化净化技术分化有机物分子，打断有机分子的化学键，将***分子终分化为CO2和H2O，以此来对排出的有机废气进行管理，然后到达净化空气的意图。

 

 

        1：高能离子净化技术，将高压交变电效果于净化管，然后产生能活性离子，在能活性离子的效果下，小分子烃、硫化氢、氨气、甲硫醇等有机异味分子产生化学反响，产生水和其它无味分子，且在与 VOC 分子相触摸后翻开有机挥发性气体的化学键，经过一系列的反响后终生成二氧化碳和水等安稳无害的小分子。在此过程中，也能够损坏微生物，如病毒、霉菌、细菌等的细胞结构，并使其损失活性，然后下降空气中的细菌浓度；

 

        2：等离子光催化技术：将能离子净化技术中和静电除尘技术中产生的能氧离子在催化剂的效果下，变成氧离子（O-、O+）和氢氧基，这些氧离子和氢氧基具有极强的氧化性，与有毒有机物进行反响，能够瞬间降解成CO2和H2O等小分子，一起在反响中生成的有机自由基能够持续参与链式反响，进一步产生氧化分化反响，加快有毒有机物的降解。