催化燃烧废气处理设备的工艺原理以及适用范围

催化燃烧废气处理设备的工艺原理以及适用范围

 

今天带***家来认识一下催化燃烧废气处理设备中的工艺原理以及适用的范围是什么？

催化燃烧其实就是利用贵金属催化剂来降低废气中的有机物的活化能，这样使得有机物在较低的温度下去发生没有火焰的燃烧，这个原理就是废气所经过催化剂的时候，先会被吸附至催化剂的表面，然后在一定的温度之下去发生催化燃烧，从而达到净化的目的。所以目前有机废气处理中常用的催化一般也是这种蜂窝状的金属催化剂和铂金催化剂。而催化燃烧的方式有电加热方式与燃气加热方式；燃烧的类型有CO与RCO。

其实催化燃烧一般都是适用在风量小、具有高浓度、高温的气态有机物之中，而且废气中也不可以含有硫、铅、汞等等的这些因子。催化燃烧需要注意的就是在一定的温度调节下去进行，对于低温气体就必须进行加热处理；风量越***的话就会导致耗能越***，运行成本也就会随之提高；所以在选择此催化燃烧工艺的时候，一定要在确保收集效率的前提下尽量去降低排风量。

催化燃烧设备得到广泛运用的原因是什么？

催化燃烧废气处理设备在开机的时候一定要进行预热，设计时设备预热应为动态而不是静态预热。初始的预热阶段就是利用气体一般为空气而不是废气，等待系统能达到设计温度后才可以切换成废气进行处理。对于安全的情况来说；有机废气一般都是属于易燃易爆性的气体，虽然浓度高但是可以回收再次利用，把这些有机物燃烧所产生的部分热量，降低能耗。但是在处理中必须要将其浓度控制在爆炸的有限范围内。一般要设置***泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等等这些安全部件。

对于热回收的方式就是在能耗可接受的范围之下，小风量的一般是采用简易的列管直接将热交换回收热，如果是能耗超出接受范围的话，***风量一般就需要采用蓄热式催化燃烧，这样可以提高热回收的效率。