喷漆房20000风量催化燃烧设备

喷漆房20000风量催化燃烧设备 

 

喷漆房20000风量催化燃烧设备有两种，分在线催化燃烧设备和离线催化燃烧设备，在线型催化燃烧设备作业的作业原理和离线型的***体相同，***要差异在于其活性炭箱的作业状况，离线型催化燃烧设备是在一切的活性炭箱吸附饱满后，在会集进行一切箱体的活性炭脱附作业。而在线型催化催化燃烧设备则是2个吸附箱处于吸附状况，1个吸附箱处于备用状况。当需求进行脱附时，备用的箱体进入吸附状况，替换掉一个需求脱附的箱体，***自进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需求脱附的箱体，然后完成活性炭箱体一向有2个处在吸附状况，坚持对有机废气的24小时在线处理。

 

催化燃烧在线和离线怎么挑选

 

催化燃烧设备是一种合适***风量、低浓度的有机废气净化处理设备，正是因为一般在这种场景中才会选用此种废气管理工艺，然后结合活性炭吸附饱满时刻的核算，因为处理的废气一般是低浓度，催化燃烧设备的活性炭箱一般要吸附10天半个月左右才会到达饱满状况，所以这时候再进行脱附，其实离线和在线脱附对设备的整体运转功率其实没什么多***影响，但是在线型催化燃烧设备造价更高，所以归纳来说仍是主张挑选离线型脱附的催化燃烧设备(当然假如你预算满足也能够在线型的)。

 

喷漆房废气催化燃烧设备处理流程，选用湿法除尘+干式过滤＋吸附＋催化净化设备，作业方式为：一个湿式除尘塔+干式过滤器＋若干个吸附床，通过除尘过滤去除漆雾后，有机废气进入吸附床中进行吸附作业，净化后的气体由风机排入排气筒合格排放。日常作业时吸附床中一个进行脱附再生作业，其他进行吸附作业。脱附时发动催化燃烧器中的电预热器，待温度到达起燃温度时，由脱附风机和补凉风机补入系统中的凉风，经混合后调到恰当温度（140℃，其间废气中有机成分沸点：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床进行脱附操作，吹脱出的高浓度有机废气（可浓缩10-20倍）与燃烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预热后送入燃烧室，在燃烧室中升到起燃温度后由催化剂将有机物氧化分解为无害的CO2和H2O。燃烧后的废气经脱附出的气体热交换温度下降至180-200℃后用于脱附，剩余废气排入排气筒。

 

催化燃烧设备***要由PLC电控柜、温度显现外表、电动阀门执行器及面板模仿流程图等组成，功用是：操控作业进程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，操控电加热器发动和中止，操控和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运转进程中异常情况的报警和主动停机。与总操控系统互给信号，完成互动衔接。

 

收集设备：将喷漆产生的含有粉尘、油漆颗粒的废气通过支管道送入主管道（每条支管道上设备一个手动风量调理阀，通过手动调理风阀开度来调理风量，避免吸风不均匀和吸风吸不动现象的产生），然后通过主管道将废气送入水喷淋处理设备。

 

吸附单元的中心是活性炭，选用的是碘值900—1200的***质防水活性炭，然后确保了吸附单元的稳定性。

 

通过预处理后的有机废气，在风机的作用下引进吸附单元，将其均匀的散布在活性炭的外表，依托活性炭杂乱的内部结构系统及超强壮的外表积，活性炭将有机废气吸附在其外表，此进程耗时较少，但时刻越长吸附越完全（规划风速不超越0.8m/s）。而且两者之间不会产生化学反应，有机废气由此而到达净化的作用。净化后的洁净气体可到达相关***气污染物排放法令规范。每套废气净化处理系统设有多套吸附单元，其间一套用于脱附，其他用于吸附，多台吸附单元轮番作业，有plc主动操控切换。