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喷漆废气处理设备的操作和维护

浏览： | 2019-09-25 17:28

喷漆废气处理设备的操作和维护

喷漆废气处理设备

1. 启动前准备:

(1)检查循环罐液位，当液位低于标号时立即补充，同时调整循环液浓度;

2. 启动步骤:

(1)打开电源总控制系统;

(2)启动循环泵，约60秒后启动，风机启动;

一、喷漆废气处理设备操作说明

1. 启动前准备:

(1)检查循环罐液位，当液位低于标志时，立即补充，并调整循环液浓度;

2. 启动步骤:

(1)打开电源控制系统;

(2)启动循环泵，约60秒后启动，风机启动;

3.检查项目是否正常运行

(1)检查风机运行是否正常。风机开启30分钟后，检查油浴轴承座在60-80℃加热状态是否正常;

(2)检查风车有无异常摩擦声，感觉到风车壳体无明显振动;

(3)检查循环泵是否正常运行，是否漏水;喷头是否正常;

(4)检查阀门是否处于正确的开关位置;

(5)检查泵的工作状态，定期检查和清洗喷嘴内的泥沙;

检查加药泵工作是否正常，经常清除药箱内杂质，防止堵塞吸入口;

7严禁高浓度液体药物***剂量进入水箱，这种异常行为会导致塔体填料支架倒塌，对水箱造成严重损坏。

4. 笔记关闭

(1)检查设备是否正常工作，并在设备停机时提出维修注意事项;

(2)关闭后应充满药水补充药品箱,玻璃钢风机轴承的座位换油或石油的数量,水泵密封加固,塔体内清除沉积物,检查喷嘴是否被碎片和其他工作;

(3)检查进出水阀是否处于正常工作状态，启闭灵活有效;

(4)停机前检查电控箱指示灯。

5. 关闭步骤:

(1)关闭自动水阀;

(2)打开塔体水箱排水排污阀，使水位下降1/4-1/3

(4)关闭循环泵;

(5)排水约10-20分钟，确认水位下降15-20cm(即水位下降1/4 - 1/3)，关闭玻璃钢风机;

关闭系统电源。

喷漆废气处理设备

二世。

喷漆废气处理设备的日常维护

1. 每天检查中和剂用量，认真记录并制定用量计算，及时补充;

2. 每天检查水泵运行情况，喷头是否正常;装运

3.每天检查风机运行情况、电机及轴承座温度、风机噪音及振动情况;

4. 每周检查调整皮带张力，每季度更换一次电机皮带;

5. 风机初次使用后一个月内更换轴承座专用油，以后每季度更换一次;

6. 每季度向电机注入***质油脂;

7. 每月或定期更换水循环液。循环液应防止饱和，及时清除沉淀物，保持储罐清洁;

8. 每月或定期检查包装是否有结垢、杂质或损坏。

9. 每月或定期清洗药箱液罐，减少热水泵堵塞。

10. 每六个月更换一次探头，按照原供应商提供的规格型号完成系统配套项目。

11. 每年或定期更换填料，防止填料老化及***量粘接剂;

12. 检查泵的磨损情况及轴承、垫片和运行平稳性。

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