蓄热式热氧化系统处理高浓度有机废气的实例

　　文摘:本文分析了某电板夹芯材料厂的再生热氧化系统，实践证明，高浓缩有机废气处理系统的再生热氧化反应明显，TVOC去除速率可达99%以上，并回收热能。该系统可净化有机废物，满足清洁生产的要求。

　　蓄热式热氧化系统(RegenerativeThermalOxdizer)是一种高效有机废气污染控制设备,它是由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室、控制系统等。主要功能是自动控制阀门底部的再生床连接到进气和排气歧管。再生床将被一个反向的阀门所取代，它将由燃烧室的热气保留，并预热热床的有机废物。利用陶瓷再生材料吸收和热量;将有机废物加热到一定温度，氧化在燃烧室中，产生二氧化碳和水，净化[1]。同时,使用再生陶瓷高温燃烧室的***点快速加热,加热快,回收清洁废热应用于生产过程,节省能源消耗,RTO热回收效率一般可达80%以上,目前广泛应用于电子、汽车、涂料化工、医药和其他工业废物管理***域。

　　本文以印刷电板制造企业为例，从治疗效果、热能恢复分析等方面对高浓缩有机废气的再生热氧化系统效果进行了分析。

　　三明治材料印制电板生产过程很简单,***先,橡胶的比例,如环氧树脂胶和有机溶剂(主要用N,N -二甲基甲酰胺,也称为DMF,丙酮,等等),然后混合均匀地涂布在玻璃纤维布上,干燥后,切割、质量检验可以生产成品。由于在生产过程中使用的有机溶剂在涂料和干燥过程中都是挥发性的，有机废物是***的，而TVOC的总量***约是160 ~ 190公斤/小时。

　　涂料、干燥等过程的有机废气风机***统收RTO处理系统,从柴油点火,氧化炉的温度800℃左右,能涂层生产线一旦开始,有机物将会完全燃烧,在焚化炉生成二氧化碳和水,化学反应如下。

　　燃烧过程采用热流循环，燃烧炉温度***达870摄氏度，更充分地燃烧有机物，充分利用氧化炉燃烧废气余热，通过热交换器氧化燃烧热传热炉，循环热能。

　　RTO系统已经在工厂内运行三年,根据公司近期的日据(2005年1月,4月,8月和11月)统计数据治理前后的TVOC发射率、平均的浓度数据如表1所示,根据月TVOC的去除效率,绘制折线所示。

　　该系统在工厂使用3年，运行稳定，不发生安全事故，在有机物质去除效率99%以上，RTO处理系统符合某电厂的实际情况，是有效的控制措施。

　　热回收的主要***点之一是蓄热式热氧化系统、燃烧室充满耐高温陶瓷高温煤气蓄热,尾气可以通过换热器,传热和导热油炉、减少燃料和能源的损失,根据计算,该系统可以达到超过85%的能源回收,节约用电/ 300度,具有明显的经济意义。

　　该系统配备了防爆和完善的安全防护，稳定可靠，3年内无安全事故。该系统易于管理，PLC自动控制，操作界面操作，无手动操作，可实现远程，易于管理。

　　蓄热式热氧化系统已广泛应用于电子、半导体、汽车、化工、涂料、等有机废气的去除效果可以稳定在99%以上,可实现热能复苏同时,能源回收和利用清洁生产的原则,这个例子表明,再生热氧化系统去除高浓度有机废气具有明显的效果,将发挥重要的作用在控制空气污染。